Autres Stagiaires

Dates de stage : 03 au 28 septembre 2018

Date de naissance: 19/11/1996

École : ESApyrenées.fr
Année : 2ème année

Visée d'apprentissage :
- Esthétique : différenciation de l'art et du design.
- Logiciels : inkscape, Blender, freecad
- Machines : imprimante 3D, laser, brodeuse, plotter.

Horaires :
10h-18h00 Lundi à vendredi

03/09
- Installation et utilisation du logiciel Inkscape.
- Réalisation d'un logo RTFM (Read The Fabulous Manual) sur inkscape, exporté sous format .dxf pour pouvoir l'utiliser sur le plotter.
- Le plotter a servi à réaliser un sticker à partir du logo.
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04/09
- Trouver les bons réglages dans le logiciel Graphtec pour que le plotter ne déchire pas et coupe suffisamment le papier sticker.
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- Retravailler le Fablab: accès extérieur + design intérieur.
- Soudure entre un petit moteur et une LED pour faire une lampe à gravité. Trouver la bonne vitesse pour activer la LED.
- Initiation à la découpeuse laser.

05/09
- Nuancier pour les couleurs des lignes de guidage vers le Fablab.
- Initiation et utilisation de la brodeuse.
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06/09
- Utilisation de la brodeuse avec son logiciel.
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07/09
- Ecoute de podcast sur https://99percentinvisible.org/
- Essai de la brodeuse sur un t-shirt 100% coton.
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- Imprimante 3D, modèle utilisé: https://www.thingiverse.com/thing:615361
Premier essai: emballement thermique au milieu de la fabrication.
Deuxième essai: emballement thermique dès le début de la fabrication.
Troisième essai: baisse de la température du plateau de 60°C à 50°C dans les paramètres pour prévenir l'emballement thermique. Bon résultat.
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11/09
- Création d'un visuel "#DisruptiveBullshit + tests de flocage.
- Aide à une étudiante en thèse "géométrie différentielle" sur l'imprimante 3D pour l'impression de trois exemplaires de surface de Boy dans le but d'une vulgarisation des mathématiques.
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12/09
- 2ème pièce sur l'imprimante 3D pour l'étudiante (environ 1h + environ 8h).
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- Créations de visuels "BreakTime".
- Utilisation du plotter.
- Flocage t-shirts et comment se servir de la presse à chaud.
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- Ecoute de podcasts sur 99% invisible.

13/09
- Installation et initiation sur Blender et FreeCAD.

14/09
- 3ème pièce sur l'imprimante 3D pour l'étudiante.
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- Essais sur FreeCAD.
- Impression 3D d'une figurine en modifiant certains réglages.
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- Modélisation 3D d'une pomme sur Blender.
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17/09
- Lev Manovitch "The Language of New Media": résumé par Simona De Iulio.
5 principes sur le fonctionnement des nouveaux médias: Représentation numérique, modularité, automation, variabilité, transcodification.
Similarité avec la reproductibilité avec variations de Walter Banjamin.
- Modélisation d'un verre à pied sur Blender.
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- Impression 3D de la pomme modélisée sur Blender: résultat pas super car la pomme est trop petite, même augmentée à échelle 15.
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18/09
- Réunion "formation sur la documentation": prise de notes et compléter le wiki "Atelier Documentation".
- Nouveaux visuels et corrections des prospectus Stages YES à partir des anciens.

19/09
- Fraiseuse: une adhérente m'a montré comment installer son matériel et choisir la mèche.
- Découpe laser: Graver et découper sur du Plexiglas et MDF.
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Pour les lettres, bien penser à les découper au préalable à la façons des pochoirs de l'armée (terme "stencil").
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Sur cette photo, le troisième essai a été fait par un adhérent qui a voulu essayé sur MDF.

20/09
- Initiation à Unity et Vuforia pour la réalité augmentée: comment, à partir d'une image 2D, faire apparaître une image 3D, etc...
- Commencer le travail pour faire une lampe à graviter, activité qui sera proposé aux enfants de 11 à 16 ans durant 3 jours pendant les vacances scolaires.
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=> Chercher un moyen de calculer la vitesse de rotation du moteur: éventualité du stroboscope, mais aucun disponible. Nous avons pris un oscilloscope.
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L'oscilloscope nous a indiqué 10000 tours par minute. Pour vérifier, nous avons écouté et comparé le bruit du moteur avec celui d'un DREMEL réglé à 10000 tours/min.
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Les sons étaient similaires.
- Modélisation 3d taille réelle d'un moteur sur FreeCAD à partir du moteur sur lequel nous travaillons.
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21/09
- Circuit en série de LED 12 volt couplé à une pile 9 volt: le circuit s'allume.
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Couper le circuit pour ne garder que 3 LED en série. Les souder au moteur et voir si la vitesse de rotation 10000 tours/minutes permet de faire fonctionner les LED.
=> Non. Le moteur 6 volt est trop faible, mais la pile 9 volt est suffisante pour les LED 12 volt.
- Modélisation d'engrenages sur FreeCAD: 16 dents, axe radius 0,5mm. 16 dents, axe radius 2mm. 26 dents, axe radius 2mm. 32 dents, axe radius 4mm. 160 dents, axe radius 3mm.
Trouvé un axe de diamètre 6mm, radius 3mm: modélisation d'engrenages 16, 26, 32 et 160 dents pour un axe radius de 3mm.
- Modélisation 3D du châssis sur FreeCAD avec un renforcement arrondis "congé", exemple d'après une boite ayant déjà été découpée au laser.
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=> Décider la position des trous pour les axes en fonction de l'engrenage qui sera choisi.
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- Impression 3D d'une Bouteille de Klein pour l'étudiante en thèse.
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24/09
- Soudure LED sur moteur avec fils.
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- aeon.com : anglosaxon basé sur la "French theory".
- "L'ordre du discours", Michel Foucault.
- Génération d'une boite; ouverte sous Inkscape, ne pas oublier "utilisation pour un support physique" + "la précision des valeurs de taille".
- Découpe laser d'un prototype de boite en carton sans trou pour les axes.

25/09
- Ajout de trous pour les axes + moteur sur la boite en carton.
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- Découpe Plexi 3mm: engrenage 160 dents.
- Première découpe de la boite sur MDF 10 mm; à la limite d'avoir découpé; essaie de poncer et cutter ainsi qu'un deuxième passage mais ça ne fonctionne pas.
- Nouvel essai de découpe Puissance: 100, Vitesse: 0,15; ça fonctionne.
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=> Les deux engrenages ne se touchent pas; nécessité de rapprocher les trous de l'axe et du moteur.
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- Découpe d'un nouveau côté de la boite avec la distance des axes recalculée.
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26/09
- Rondelles MDF 3mm avec un diamètre centrale de 5,8mm pour bloquer l'engrenage.
Découpe laser de 3 paires de rondelle, tous le même rayon central de 2,9mm; rayon extérieur 7mm, 6mm et 5mm.
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- Réa 10mm d'épaisseur; un à 10mm de diamètre un autre à 20mm de diamètre + rondelles avec deux trous d'1mm de diamètre chacun pour laissé passer le fil et le bloquer.
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- Essai avec une bouteille de 50cL rempli à 25cL avec les 2 réa et l'engrenage ne tourne pas bien.
- Nouvel engrenage + nouvelles cales tenues avec des vis.
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27/09
- Test colle chaude pour tenir l'engrenage au lieu de percer l'axe et d'y mettre une vis.
La colle ne tient pas; l'engrenage glisse sur l'axe.
Ajout de colle cyanoacrylate sur une des cales en MDF pour toujours avoir la possibilité de changer l'engrenage.
- Colle chaude pour tenir le moteur.
- 160 dents/8 dents: rapport de force de 20; besoin d'un rapport de force de 200; ajouter des engrenages.
- Réa 20mm: bouteille 80g; on commence à faire tourner.
- Réa 10mm: bouteille 260g; tourne.
- Ajouts de mes fichiers/plans dans "Ateliers - Lampe à gravité" qui aideront à réaliser la lampe à gravité.
- Création d'un visuel pour sticker.
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28/09
- Test plotter sticker:
1: pas assez fort. 2: trop fort. Les tests suivant n'ont pas été très concluant non plus.
Changement de la lame qui est émoussée pour une nouvelle lame à 45°: fonctionne très bien désormais.
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- Correction plaquette YES: Création d'un nouveau document dans "Administration du Fablab ; Communication - graphisme"
avec ajout d'une "Plaquette YES 2.0" avec les fichiers SVG et PDF.