Alexis Liquet¶
Séance 1 :
Nous avons fait la découverte de l'institut FabLab et ses objectifs. Ensuite nous avons eu l'occasion de nous investir dans un projet inédit : la conception d'un porte-clef à l'aide d'une découpe laser.
Le logiciel Inkscape est l'outil principal de conception. plusieurs étapes sont importantes :
- importation de l'image désiré dans le logiciel
- modification de la taille de l'image : 50mm par 50mm
- vectorisation de l'image
- changement de la couleur des contours en rouge
Déroulé du processus
- Nous avons ensuite importé le document regroupant l'ensemble des projets pour pouvoir les produires
- Ajustement du laser sur la plaque de bois
- Activation de la ventilation
- Enclenchement du processus de découpe à l'aide du logiciel
Séance 2 :
Lors de cette séance j'ai travaillé en collaboration avec ma camarade Camille. Nous nous sommes lancé dans un projet de création de dé 3D à l'aide dune vidéo tutoriel trouvé sur le site Aquiletube. Cette vidéo est produite par le FabLab.
Chaque face du dé a dû être créée individuellement avec le logiciel Freecade, ce qui a demandé de la patience et de la précision.
Séance 3 :
Lors de la séance avec Camille nous avons utilisé Thingiverse, une plateforme en ligne, pour trouver un modèle adéquat que nous pourrions imprimer en trois dimensions. Cette ressource nous a été recommandée par notre professeur.
Notre objectif était de chercher un modèle de décapsuleur, ou éventuellement un protège-briquet, voire même les deux combinés. Après une recherche sur Thingiverse, nous avons sélectionné un modèle approprié et avons procédé au téléchargement du fichier correspondant.
Pour imprimer le modèle sélectionné, nous avions besoin d'un logiciel de tranchage, essentiel pour préparer le fichier 3D afin qu'il soit lisible par notre imprimante 3D. Initialement, nous avions l'intention d'utiliser un logiciel nommé "Orcaliscer" à cette fin. Il est utilisé pour trancher le projet
Cependant, nous avons rencontré des complications lors du téléchargement du logiciel Orcaliscer. Par conséquent, nous avons opté pour une autre approche : au lieu d'utiliser Orcaliscer, nous avons téléchargé les fichiers en format .stl du modèle choisi. Ensuite, nous les avons importés dans un autre logiciel de tranchage, similaire à Orcaliscer, pour préparer les modèles à l'impression en 3D.
Les modèles 3D que nous avons obtenus représentent deux décapsuleurs. Pour assurer leur solidité, nous les avons remplis à 15% de leur capacité et avons utilisé un motif en quadrillage. Au total l'impression des deux décapsuleurs nécessite environ 35 minutes.
Séance 4 :
Lors de notre dernière séance, Camille et moi avons fabriqué un décapsuleur à deux couches en utilisant le site "Cults 3D"
Aujourd'hui, nous allons le renforcer en ajoutant deux couches supplémentaires pour éviter les cassures : de 15% nous devons passer à 50%. Ensuite, nous utiliserons de nouveau Freecade pour enlever les initiales sur le décapsuleur et le teindre dans une nouvelle couleur.
Voici le décapsuleur avant :
Nous avons repris le fichier STL sur Freecad (attachment:decapsuleurfreecad.png) nous avons retravaillé le modèle nous même avec les outils disponibles puis nous avons extrudé le projet.
Il faut sélectionner le mode "Par Noeud" pour pouvoir refaire les contours et ensuite extruder (environ 10mm). Après avoir fais ça nous avons enregistré le projet en format STL pour ensuite l'exporter vers un logiciel d'impression, ici Orcaslicer.
Nous avons mit en couches extérieurs et intérieurs 5 couches. puis nous avons évaluer le remplissage à 50% en format cadrillage standard.
Nous devons attendre 19 minutes avant de voir le résultat.
Le décapsuleur après modifications :
En conclusion, nous avons réussi à renforcer sa structure et à modifier sa teinte, passant du rose vif à un ton plus neutre (brique), ce qui le rend plus adapté à tous les genres. Après l'avoir testé, nous avons constaté qu'il est considérablement plus solide, ce qui nous permet désormais de profiter de nos soirées en toute tranquillité.
Pour résumé ce cours , notre parcours à travers ce projet de fabrication de porte-clés et de décapsuleur nous a offert une précieuse opportunité d'apprendre à gérer une documentation de manière efficace. À chaque séance, nous avons été confrontés à des défis techniques variés, nécessitant une compréhension approfondie des logiciels de conception, de modélisation et de tranchage, ainsi qu'une capacité à résoudre des problèmes en temps réel.
Au fil des séances, nous avons consolidé nos compétences dans l'utilisation d'outils tels qu'Inkscape, Freecad et Orcaslicer, en apprenant à les manipuler pour atteindre nos objectifs de conception et de fabrication. De plus, nous avons exploré différentes ressources en ligne telles que Thingiverse et Cults 3D pour trouver des modèles adaptés à nos besoins spécifiques.
Notre expérience nous a également enseigné l'importance de la collaboration et du partage de connaissances. En travaillant en équipe, nous avons pu surmonter les obstacles rencontrés, en partageant nos compétences et en tirant parti des forces individuelles de chacun.
Enfin, en appliquant ces compétences nouvellement acquises, nous avons pu améliorer et personnaliser notre projet, en renforçant la structure du décapsuleur et en modifiant sa teinte pour le rendre plus polyvalent et durable. Cette expérience nous a non seulement permis de créer des objets pratiques et esthétiques, mais elle nous a également équipés d'aptitudes essentielles pour gérer efficacement la documentation et naviguer dans le processus de conception et de fabrication.