Timothée Pons¶

Stage d'observation de 3éme au fablab

18/12:Le matin nous avons utilise la machine de découpe et gravure laser(speedy 300).
Nous avons découpé et gravé du plexiglas dans le but de fabriquer des médaillons que nous pouvons voir ci dessous pour l’événement "Hakathlon"

Pour cela Jean Batiste nous a expliqué comment se servir de la graveuse et comment lancer un programme.

L’après-midi, mous avons regarder un tutoriel sur comment créer un dé a jouer sur FreeCAD pour ensuite exporter le fichier en stl le logiciel cura pour ensuite pouvoir l'imprimer une l'imprimante 3D"creality under3".
voici une image de l'impression 3D en cours puis une fois terminé:

19/12:Ce matin, nous avons essayé de lancer l'imprimante "Creality 3D printMill" avec succès
Voici le teste que nous avons lancés:

Archie lui pendant le temps de l'impression du test a modélisé un cylindre sur FreeCAD que on vas imprimer cette après midi.

le teste a été un succès voici les résultats:


Ensuite, nous avons enchaînés avec le teste n°2 qui est l'impression du cylindre.Il a fallut lui rajouter un support dans le but que l'impression reste immobile et accroché a la plateforme.
L'impression se terminera durant la nuit et on saura le résultat seulement demain.

20/12:l'impression du cylindre a terminé et nous avons pris les mesures de la pièce pour voir la précision de l'imprimante.Nous avons trouvés 2mm sur l’épaisseur du cylindre avec une déformation sur toute la longer du bas alors que nous avons demandés une largeur de 3,3mm.


Ensuite, nous avons modélisé et imprimer des pièces séparés de voiture pour ensuite les assembler afin d'obtenir une voiture miniature fonctionnel.
au niveau de l'assemblage, nous avons rencontrés des difficultés car le bâton nécessaire pour tenir les roues de part et d'autre de la voiture étaient trop courtes.

nous avons alors re imprimé la voitures en corrigeant les défauts et voici les résultats:
21/12:

cette après midi, nous allons monter un kit pour réaliser un bras robotisé et chercher sur internet comment.
Nous avons alors avancés sur la fabrication du bras robotisé.Nous avons pour cela eu besoin de imprimer des pièces a assembler que on a trouve sur le site pour l'assemblage du bras robotisé:https://docs.poppy-project.org/fr/assembly-guides/ergo-jr/

Par la suite, j'ai modélisé et imprimé le prénom en 3D d'un ami.

Puis nous avons déballé une nouvelle imprimante 3D"La Bambou Lab P1S".

22/12:Aujourd’hui, nous avons repris le montage du bras robotisé.
Pour cela il va falloir re imprimer des pièces essentielles a la fabrication du bras robotisé.
Nous avons alors suivi les indications donnés sur le site.
On a démaré par l'assemblage des pièces mécaniques puis électroniques et fini par viser le bras a la base en bois que on a découpé a la découpe lazer.
Voici une image du bras monté: