2025-2026 - Groupe 3 D
Conception et fabrication d'un porte clé au Fablab¶

Qui sommes-nous ?¶

Nous sommes Gaspard et Carmel, deux étudiants en troisième année de BUT Marketing Digital à l’IUT de Bordeaux/Tech de Co.
Ce projet s’inscrit dans le cadre de notre formation universitaire et vise à développer notre créativité ainsi que notre compréhension des outils de conception et de fabrication numérique.

Contexte du projet¶

Ce projet a été réalisé dans le cadre du cours Management de la créativité, Conception et Design, dispensé au semestre 6 du BUT Marketing Digital.
L’objectif de ce cours est d’explorer les différentes étapes de la conception d’un objet, depuis l’idée initiale jusqu’à sa fabrication, en s’appuyant sur les ressources et les machines disponibles au FabLab.

Présentation du projet¶

L’objectif du projet était de concevoir et fabriquer un porte-clé personnalisé avec une dimension maximale de 50 × 50 mm.
Nous avons choisi de représenter la tête de Mickey, un visuel simple, identifiable et adapté aux contraintes techniques de la fabrication numérique.

Le porte-clé intègre également le texte suivant : « Gaspard et Carmel BUT 3/Promo 2025-2026 ».

Etapes de conception¶

La conception du porte-clé s’est déroulée en plusieurs étapes :

Nous avons travaillé à l’intégration d’une identité visuelle déjà existante, à savoir une tête de Mickey. Pour concevoir la structure du porte-clés, nous avons d’abord importé l’image de cette tête, puis nous l’avons redimensionnée à une largeur de 49,8 mm et une hauteur de 48,3 mm. Par la suite, nous avons procédé à la vectorisation de l’image. Pour cela, nous nous sommes rendus dans l’onglet « Chemin » et avons choisi l’option « Vectoriser un objet matriciel ». La vectorisation a été appliquée sans modification des paramètres, le seuil de détection par défaut étant adapté. Un important travail d’ajustement a ensuite été réalisé à l’aide de l’outil « Nœuds », afin de corriger l’intérieur de la forme et de supprimer correctement les yeux et la bouche. Nous avons également ajouté, dans la partie supérieure gauche, un cercle d’environ 5 mm de diamètre afin de créer l’œillet du porte-clés. Pour les gravures, le texte a été appliqué en fond noir, sans contour. Enfin, pour finaliser le projet, nous avons utilisé l’onglet « Fichier » puis l’option « Enregistrer sous » afin de préparer l’exportation vers la machine.

Fabrication au Fablab¶

Le processus a suivi plusieurs étapes :

• Préparation du fichier
• Le fichier vectoriel final, enregistré au format SVG, a été importé sur l’ordinateur relié à la machine.
• Installation de la matière
• Nous avons choisi le matériau pour la découpe, soit du bois, soit du PMMA transparent de 5 mm d’épaisseur.
• La plaque de matériau a été positionnée sur le lit de la machine permettant de stabiliser la matière et de définir la zone exacte de découpe.
• Calibrage du point de départ
• Pour que le laser commence la découpe au bon endroit, nous avons utilisé le repère d’origine de la machine afin d’aligner précisément le fichier vectoriel avec la matière.
• Découpe laser
• Une fois le matériau positionné et le point zéro calibré, la machine a effectué la découpe selon les paramètres définis dans le logiciel vitesse, puissance, suivant le tracé du fichier vectoriel.
• Finalisation
• Après découpe, le porte-clé a été retiré de la machine et les éventuels résidus ont été nettoyés.

Le résultat final correspond exactement au design prévu et respecte les dimensions imposées.

Compétences acquises¶

Ce projet nous a permis d’acquérir et de développer plusieurs compétences :

• Utilisation du logiciel Inkscape
• Vectorisation et préparation d’un fichier pour la fabrication numérique
• Conception d’un objet en respectant des contraintes techniques
• Travail collaboratif en binôme
• Approche créative appliquée à un projet concret

Résultat final et analyse¶

Le porte-clé réalisé respecte les dimensions imposées et correspond au design initialement prévu. Le visuel est lisible et facilement reconnaissable, et l’objet est fonctionnel pour un usage quotidien. Les finitions sont satisfaisantes. Toutefois, certaines améliorations pourraient être envisagées notamment en ce qui concerne la lisibilité du texte à petite échelle qui pourrait être optimisée lors d’une future itération du projet.

Reproductibilité du projet¶

Le projet peut être entièrement reproduit à partir des fichiers sources que nous avons créés, notamment le fichier vectoriel final au format SVG réalisé sur Inkscape. Ce fichier contient l’ensemble du tracé du porte-clé, le contour rouge pour la machine laser et le texte personnalisé, et constitue la base nécessaire pour recréer l’objet.

En suivant les étapes de fabrication décrites (import du fichier dans le logiciel de la machine, positionnement du matériau, calibration du point zéro et découpe laser), toute personne disposant d’un équipement similaire peut reproduire fidèlement le porte-clé.

Les images du projet, qu’il s’agisse du visuel final sur Inkscape ou de la photo du porte-clé fabriqué, permettent de vérifier que le résultat correspond au design prévu. L’image de référence issue de Google est fournie uniquement pour montrer l’origine de l’idée et n’est pas nécessaire à la fabrication.

Conclusion¶

Ce projet au FabLab a été une expérience particulièrement enrichissante. Il nous a permis de découvrir les étapes de conception d’un objet, d’utiliser de nouveaux outils numériques et de développer notre créativité.
Les compétences acquises lors de cette activité pourront être réutilisées dans de futurs projets académiques ou professionnels.