Aline Bodet Déjean¶
Je m'appelle Aline, je suis étudiante en deuxième année en licence Design à l'Université Bordeaux Montaigne. Je réalise un stage de 5 semaines au sein du fablab, du 15 juin au 17 juillet 2026.¶
Semaine 1¶
Jour 1:¶
Découverte des logiciels Blender et FreeCad.
Jour 2:¶
Modélisation d'un dé à jouer pour m’initier au logiciel FreeCad.
Création d’un pot à crayons en passant par le générateur en ligne https://boxes.hackerspace-bamberg.de et en y insérant les bonnes informations pour créer la boîte voulue.
Générer et télécharger le fichier pour l’ouvrir sur Inkscape et créer des motifs, textes, etc. avec les bons codes couleurs pour la découpe laser.
Jour 3:¶
Recherches et création d’un support pour interrupteur à intégrer dans une balance.
Trouver un endroit qui ne gênera pas et ne modifiera pas la prise de mesure faite par la balance.
Créer un boitier pour maintenir l'interrupteur en place quand le poids à l’intérieur de la balance le touche.
Jour 4:¶
Modifications des mesures du boitier sur FreeCad.
J'ai suivi plusieurs vidéos pour apprendre de nouvelles options dans Freecad.
Notamment pour créer du texte en relief:
Cela pourra potentiellement me servir pour d'autres projets.
https://www.youtube.com/watch?v=-GY3yymS4Nc 
Jour 5:¶
Projet, réalisation d’un trophée.
lecture de la documentation faite par Amélia Guibert ayant réalisé un trophée.
En m’inspirant et en utilisant les mêmes types de matériaux, je dois imaginer une nouvelle forme.
Fabriquer 1 trophée
Les indications, textes et logos seront envoyés dans les prochains jours par le client.
Notes prises par Amélia Guibert:
[[https://projets.cohabit.fr/redmine/projects/projets-du-fablab/wiki/Trophée_UbeeLab]]
- Les trophées font 21,5 cm de haut et 11,1 cm de large.
- Le socle mesure 14 x 5,3 cm et fait 1cm d' épaisseur .
- L' épaisseur du MDF choisi est de 3 mm. (pour la face verticale) et de 5 mm pour le socle (donc 2 x 5 mm à superposer)
- L' épaisseur de la plaque de PLA est d'environ 1mm.
- L' épaisseur des chèques est de 8mm.
- Typographies utilisées : Horizon, Cooper Hewitt, Madelyn Fill
- Colle utilisée pour l'assemblage : colle à bois "tout usage"
- Premières recherches et idées d’un nouveau design:
Je m'inspire du design qui a déjà été fait pour réaliser le nouveau.
J'ai choisi de faire des triangles plutôt que les hexagones initiaux.
Ce n'est que la première idée, elle devra être validé par le client.
Guide d'utilisation des machines: Pour la découpe laser
[[https://projets.cohabit.fr/redmine/projects/documentation-machines/wiki/Trotec_speedy_300 ]]
Semaine 2¶
Jour 6:¶
J’ai continué la recherche de design pour le trophée
Cela me permet de m’entrainer sur Inkscape. 
(version svg du fichier dans les fichiers attachés)
- L: 110mm (base) / 24mm (haut)
- H: 121mm (gauche) / 210mm (droite)
- Epaisseur: 7mmIl faudra que je fasse des tests à la découpe laser.
J’ai encore un peu de temps pour finir ce projet donc je reprends mon idée de créer des porte-clés.
D’abord, j’en ai fait un sur Freecad mais ce serait plus esthétique à la découpe laser donc j’ai repris sur Inkscape.
Jour 7:¶
Je continue mon idée des porte-clés sur Inkscape.
Exemple:
Premier essaie à la découpe laser du cadre en MDF du trophée.
Je n'ai toujours pas le logo et le texte à ajouter donc les formes à l'intérieur risque de changer.
Lorsque le cadre sera inséré dans le socle, la base ne se verra plus donc il faudrait légèrement allonger la base du cadre.
Je retourne sur Inkscape pour modifier ça.
J'ai ajouté 5mm de longueur.
(version svg du fichier dans les fichiers attachés)
Jour 8:¶
Freecad
Modélisation d'un support pour téléphone.
Prises des dimensions du Samsung S24 pour adapter le support à ce modèle.
Recherches de références et des différentes versions qui existent.
Recherches de la forme avec des croquis.
J'ai choisi de faire une forme de soleil.
J'ai d'abord créé un cylindre de diamètre 100mm puis extrudé l'esquisse d'un triangle. Ensuite, il faut utiliser l'outil "réseau polaire" et entrer le nombre de triangle que l'on souhaite faire tourner autour du cylindre. Ici, il y en a 14.
- épaisseur du support 10mm
- largeur de l'encoche 10mm
- profondeur de l'encoche 6mm
- diamètre avec triangles environ 130mm
- diamètre cylindre 100mm
Jour 9:¶
Découpe laser, suite des essais pour le trophée.
Version modifié (base du cadre agrandi de 5mm)
PLA 4mm:
Après plusieurs essais, j'ai modifié la vitesse qui était de 1.00 initialement à 0.80.
Idem pour le nombre de passage qui était à 1. Ce n'était pas suffisant pour traverser la plaque de PLA de 4mm (1 passage a coupé à environ 2mm de profondeur et s'est recollé).
- puissance: 95
- vitesse: 0.80
- 2 passages
MDF 3mm:
- puissance: 95
- vitesse: 1.00
- 1 passage
J'ai fait une petite erreur pour la découpe de la partie en MDF. Il ne fallait pas découper toutes les formes de l'intérieur du cadre puisqu'on viendra coller des formes gravées en MDF à la place des trous que j'ai fait. Si je laisse comme ça, je vais coller les formes dans le vide alors qu'il leur faut une base.
La partie en PLA est trop épaisse. Il faut garder un équilibre visuel pour l'aspect esthétique du trophée, puisque la plaque en PLA et celle en MDF seront collées l'une contre l'autre.
J'ai reçu des informations pour les textes et le logo à inscrire sur le trophée:
- on ne connaîtra le nom du lauréat que quelques jours avant la deadline
- le logo de Chaire Denis DUBOURDIEU - Qualité et identité des vins
- Prix de thèse 2026
Je cherche une nouvelle idée de formes avec des angles plus doux et arrondi pour coller avec le logo du client qui est plutôt en courbe.
Jour 10:¶
Recherches d'un nouveau design pour le trophée.
C'était compliqué…
J'ai eu l'idée de créer un design en forme de moitié de bouteille de vin pour suivre leur logo étant un demi verre à pied.
J'ai gardé des lignes droites mais on retrouve également des lignes courbes, ce que je cherchais à ajouter par rapport aux premières idées.
Trophée v2:
Finalement, j'ai repris la forme du logo, le demi verre à vin, que j'ai redessiné sur Inkscape. Voyant que le design était trop étroit pour pouvoir écrire les textes suffisamment gros, j'ai légèrement modifié la forme du trophée en l'élargissant (sans trop déformer).
Version du trophée avant les retouches:
(version svg du fichier dans les fichiers attachés)
Visuel du trophée modifié, potentiel proposition pour les clients:
(version svg du fichier dans les fichiers attachés)
Semaine 3¶
Jour 11:¶
Lecture du Chaire Denis DUBOURDIEU - Qualité et identité des vins sur le site Fondation Bordeaux Université pour avoir plus d'informations sur le trophée que je dois créer.
https://www.fondation.univ-bordeaux.fr/projet/chaire-denis-dubourdieu
Une chaire universitaire ou chaire professorale est un poste permanent d'enseignement et de recherche universitaire attribué à un enseignant, qui obtient alors le titre de professeur.
Les missions de la chaire:
La chaire vise donc à soutenir les travaux de l’unité de recherche Oenologie de l’ISVV qui n’ont pas seulement pour vocation d’acquérir des connaissances mais plus encore de contribuer à apporter des réponses concrètes aux acteurs de la filière vin.
Dans ce cadre, la chaire a financé depuis 2018 des travaux de post-doctorat, de thèse et des stages en laboratoire. Par ailleurs, elle a contribué à l’acquisition d’un équipement scientifique très pointu au sein de l’unité de recherche Œnologie.
Rôle de la fondation Bordeaux Université:
Soutenir la recherche, l’innovation et la formation
La Fondation Bordeaux Université accompagne des projets de recherche, d’innovation et de formation portés par des hommes et des femmes issus de nos universités et de notre hôpital qui fourmillent d’idées pour changer le monde de demain. Grâce à la collaboration et au soutien des organisme nationaux de recherche, des collectivités territoriales, et des donateurs généreux – entreprises ou particuliers de la région, nous donnons vie, ensemble, à des projets innovants et ambitieux !
Sélection de trois plaques de PLA et création de 6 visuels de trophée (en utilisant les deux faces de chaque plaque).
Les zones beige représentent le MDF gravé et les colorés sont les plaques de PLA que j'ai choisi.
Les visuels sont aux dimensions réelles.
Dimensions:
- les plaques PLA mesures 41.5cm*41.5cm
- les trophées mesures 9.7cm*26.8cmJour 12:¶
Préparation d'une gravure sur Inkscape.
Sur MDF 5mm.
La machine était occupé toute la journée, je le ferai demain.
En attendant j'ai imprimé mon premier essai du support de téléphone en forme de soleil.
J'ai remarqué plusieurs erreurs.
D'abord le téléphone ne rentre pas dans l'encoche avec sa coque, j'ai mal calculé son épaisseur.
Ensuite, j'aimerais approfondir l'encoche puisque je l'élargie.
J'ajoute 2mm de large et de profondeur. Je passe donc de 10mm de large à 12mm et 6mm de profondeur à 8mm.
J'augmente la hauteur de l'objet de 2mm également pour que la base au niveau de l'encoche ne soit pas trop fragile.
J'applique les modifications en modélisant le nouveau support.
Jour 13:¶
Je reprends la gravure que j'avais laissé de côté hier.
Mon fichier n'était pas bon, la gravure ne se lançait pas donc j'ai dû modifié le dessin.
Je fais quelques essais seule pour la découpe et gravure laser. Petit à petit j'ai trouvé quelle vitesse mettre à la découpe.
Elle était trop élevée pour l'épaisseur du MDF de 5mm, ce qui ne lui laissait pas assez de temps pour traverser la plaque.
- puissance: 95
- vitesse: 0,40
(version svg du fichier dans les fichiers attachés)
Je suis satisfaite du résultat, l'objet tient debout comme je le voulais.
Je retouche ma modélisation du support de téléphone et je commence l'impression.
Je verrai le résultat demain parce que j'ai lancé l'impression trop tard.
Jour 14:¶
L'encoche du support est encore trop étroite.
Le téléphone rentre mais il est trop vertical. Il faudrait qu'il penche en arrière pour que ce soit plus pratique.
Je modélise le support avec les modifications. J'ajoute 2mm de large à l'encoche. Je lui ajoute aussi des yeux pour décorer.
Maintenant je réfléchi à une alternative de support qui s'adapterai à tous les téléphones puisque celui que j'ai fait correspond à l'épaisseur d'un seul téléphone.
Je cherche des inspirations et décide de faire une version en MDF et donc d'utiliser la découpe laser. J'ai préparé plusieurs idées.
Ces essais ne sont pas à l'échelle pour le moment, j'essai d'abord de faire correctement les encoches.
Jour 15:¶
Impression de la troisième version de mon support de téléphone.
1h4min d'impression
Le support fonctionne. Le téléphone est plus stable à l'horizontal puisqu'il n'y a rien qui supporte son poids à l'arrière. Si le téléphone est posé à la verticale, son poids le fait tomber.
(version stl du fichier dans les fichiers attachés)
Modélisation d'un support adapté à tous les téléphones en utilisant le deuxième modèle que j'ai réalisé sur Inkscape.
Je l'ai importé sur Freecad pour ne pas avoir à tout recommencer.
Comme un support d'exposition, il n'y a pas d'encoche pour l'objet et le téléphone sera posé sur le support en dessous et à l'arrière donc il sera stable.
On a reçu un retour du client pour le trophée. Elles ont sélectionné le visuel de la plaque 1 face B.
Elles voudraient que le MDF soit peint en rouge par rapport à la couleur du vin et elles nous ont idiqué le style de police d'écriture qu'elles souhaitent.
J'ai repris le visuel et ai changé la couleur du MDF.
Je réalise un visuel avec la couleur "Rubis" (R:155 V:17 B:30) demandée et un avec le rouge que l'on possède déjà au Fablab.
Semaine 4¶
Jour 16:¶
Je recherche des polices de caractères qui correspondraient à la demande et retouche des détails.
sélection de trois polices:
- Montserrat
- Franklin Gothic Book
- Gill Sans MT
Petite rectification du texte qui devrait être "Prix de thèse 2025" et non 2026.
En attente du retour du client maintenant.
Premiers tests de gravures sur les morceaux de MDF avec le texte.
Je peins la plaque de MDF en rouge avec une bombe de peinture couleur rouge "Madrid" (R:154 V:41 B:28)
Une fois sec je prépare mon fichier svg pour graver
Premier essai:
- gravure, V: 0,80
Je n'ai pas vectorisé le texte alors que j'ai utilisé une police que j'ai téléchargé donc elle a été remplacé par une autre.
Le verre à pied sur le logo n'apparaissait pas non plus car ce n'était qu'un contour, il a fallu le vectoriser également.
Le texte du logo été bien vectorisé mais pas totalement noir. Malgré ça, la gravure a fonctionné (je l'ai quand même mis en noir au cas où).
Deuxième essai:
J'applique les modifications par rapport au premier essai.
J'ai mal calculé l'espace qu'il me restait sur la plaque, il manque un tout petit morceaux sur la pièce du bas.
Troisième essai:
- gravure, V: 0,90 (légère différence, mieux que 0,80)
J'ai peint une nouvelle plaque en rouge et fait graver.
Résultat satisfaisant.
(version svg du fichier dans les fichiers attachés: 3 formes avec texte MDF vectorisé.svg)
Jour 17:¶
Avancé sur le support de téléphone.
J'ai d'abord fait une petite version qui fait bien tenir le téléphone à l'horizontal mais une fois à la verticale, le centre de gravité du téléphone est trop haut, ce qui fait tomber le support et donc le téléphone en arrière.
Je modifie le support en élargissant les deux branches (environ 2cm) et en augmentant leur hauteur (environ 2.5cm) pour que ce soir plus stable.
Cela fonctionne beaucoup mieux mais je trouve que ce n'est pas encore complètement stable quand je pose le téléphone à la verticale.
Sur ces deux versions, l'encoche est à la même hauteur.
J'ai donc dessiné une version où les encoches sont plus hautes. Je ne sais pas si cela va changer quelque chose.
Je n'ai pas pu réutiliser la découpe laser pour le troisième donc j'essayerai demain.
Cette après-midi, avec l'aide d'Isabella, une autre stagiaire, nous avons collé 50 pots à crayons avec de la colle à bois (qui ont été coupées à la découpe laser dans du MDF) pour une fête du personnel de l'IUT.
(ajouter photos)
Jour 18:¶
Découpe laser, un troisième essai pour le support de téléphone.
Avoir placé l'encoche plus haut a élargi le bas du support. Le téléphone tient toujours dessus mais ça pas pas changé grand chose par rapport au précédent.
La stabilité est un peu mieux sur la troisième version.
J'ai fait quelques modifications. J'ai agrandi les branches en hauteur pour mieux supporter le téléphone. C'est plus stable.
J'ai mieux arrangé les encoches qui avaient un peu de jeu sur la troisième tentative.
Pour une branche:
-6.6cm de large et 11.8cm de haut environ.
J'aimerai essayer dans une plaque de pla pour avoir un motif.
Modélisation d'un autre type de support pour téléphone sous forme de porte clé et très longue tentative de faire un médiator. Je n'ai pas réussi à faire ce que je voulais.
J'ai réussi à faire la forme de base mais je n'arrive pas à ajouter certains éléments de "décoration" comme je le souhaite malgré de nombreuses tentatives.
J'ai remarqué que la peinture utilisée sur le mdf pour le trophée restait collante. Si quelque chose reste longtemps plaqué dessus cela peut arracher la peinture quand on l'enlève.
Je vernis la peinture avec un vernis mat.
Cela fonctionne bien, ça ne colle plus.
Je vérifierais demain aussi pour être sûre.
Jour 19:¶
La couche de vernis a bien fonctionné.
J'ai modifié le support de téléphone croisé car j'ai remarqué que lorsque je pose mon téléphone à la verticale, le bas des deux branches où est calé le téléphone est légèrement trop large et s'écartent un peu à cause du poids.
Je descends les encoches de 6mm pour commencer.
Cela fonctionne mieux avec cette modification, le téléphone est mieux soutenu.
Dans une chute de plaque de pla 3mm, j'ai découpé le support.
- puissance: 95
- vitesse: 0.80
- 2 passages
Contrairement au mdf, le pla est un matériau moins souple donc il aura moins tendance à se tordre avec le poids du téléphone et durera plus dans le temps.
J'ai rectifié un ancien dessin Inkscape pour une autre version de support. J'ai changé toutes les mesures. J'essaierai de le découper demain.
Jour 20:¶
Récapitulatif des expérimentations jusqu'au résultat final du support de téléphone croisé:
V1-> Trop petit, branches trop étroites donc pas assez stable.
Ne supporte pas le poids du téléphone à la verticale. Il bascule en arrière.
Aucun problème quand il est placé à l'horizontale.
V2-> Élargissement des branches et augmentation de leur hauteur.
Toujours pas assez stable quand le téléphone est posé à la verticale. Au moindre petit mouvement, il se renverse.
V3-> Placement des encoches plus haut pour que la zone plus solide (où les encoches se croisent) se rapproche du centre de gravité du téléphone.
Ça ne change pas grand chose même si cela reste déjà plus stable. On peut appuyer un peu plus fort sans que tout tombe.
V4-> Augmentation de la hauteur des branches pour mieux maintenir le téléphone.
Je me rends compte que les encoches sont trop hautes, ce qui a trop élargi la base qui se tord (matériau trop souple).
Cela a encore plus écarté la base qui cale le téléphone.
Ajout de vernis mais cela a fait gonfler le MDF donc les encoches ont du mal à rentrer. J'ai poncé légèrement les encoches pour qu'elles rentrent.
V5-> Baisse les encoches de 6mm soit la moitié de ce que j'avais augmenté pour V3 et V4 (12mm).
C'est beaucoup mieux et stable.
V6-> Version en PLA qui est un matériau moins souple et plus solide, il se déformera beaucoup moins.
Il faut modifier le fichier SVG selon l'épaisseur du matériau, puisque les encoches doivent être aussi large que l'épaisseur de la plaque utilisé. Sinon, il risque d'y avoir trop de jeu ou que cela ne s'insère pas correctement.
Nom du fichier dans les fichier attachés: support croisé v3.svg
Ce que le fichier contient -> 
L'épaisseur des encoches est de 3mm.
Inventaire du matériel de gravure de Pierre:
Pierre m'a également montré ses productions et m'a demandé de lui faire un retour sur ce que je préfère, ce qui me plait ou non dans chacune des gravure (de façon totalement subjective).
Semaine 5¶
Jour 21: Le Fablab fait le pont¶
Jour 22: 14 juillet¶
Jour 23:¶
Projet trophée dernier jour !
La cliente a choisi la police de caractère Gill Sans MT, la troisième proposition.
Elle nous a également donné le nom du lauréat aujourd'hui.
Je vais m'occuper de la fabrication du trophée puisqu'elle vient le récupérer en fin d'après-midi.
Je prépare une plaque de MDF 3mm en la peignant en rouge comme lors de mon premier essai.
Il faut que je trouve une autre plaque de MDF 3mm suffisamment grande pour y découper la forme du trophée.
J'ajoute les 3 fichiers svg pour le trophée:
- Les trois formes avec les textes (3 formes avec texte MDF vectorisé.svg)
- La partie en MDF (Trophée MDF v finale.svg)
- La partie en PLA (Trophée PLA v finale.svg)Découpe laser de ma plaque de MDF 3mm et de ma plaque de PLA 2mm que j'ai laissé de côté depuis quelques jours.
J'utilise de la colle à bois pour coller les deux parties ensemble.
J'ajoute les les formes en MDF peintes en rouge dans les trous que j'ai fait dans le PLA. Je les colle avec de la colle à bois.
Pour que cela colle bien (temps de séchage environ 20-30min), je place un poids sur le trophée.
Je design le socle du trophée. J'y ajoute ma signature et le logo du fablab.
Pour faire le socle, il faut utiliser une plaque de MDF 5mm.
Je créé une encoche dans un premier rectangle où va venir se caler le trophée. J'en fait un deuxième, cette fois si sans encoche en le collant en dessous pour bien refermer.
Résultat:
Jour 24:¶
Mise à jour de ma documentation de la veille que je n'ai pas pu écrire puisque nous avons discuté avec la cliente en dépassant 18h.
Ce matin, j'ai été interviewé sur le projet de trophée que j'ai réalisé. On a également discuté de mes méthodes de travail habituelles et de comment j'appréhende les projet en général.
La personne qui m'a interviewé récolte toutes ces informations pour son mémoire.
J'ai refait un trophée plus petit pour garder un souvenir de ce stage.
J'ai modifié la taille de tous les fichiers que j'ai pu faire pour le projet et tout découpé puis collé en utilisant exactement les mêmes procédés.
J'en ai profité pour découper les porte-clés que j'avais dessiné il y a quelques semaines.
J'ai aidé Pierre et Jean-Baptiste à couper le couvercle de boîtes en carton pour pouvoir les réutiliser comme boîtes de rangement plus pratiques.
Jour 25: Dernier jour !¶
Découpe laser d'un dessin de Goldorak pour moi.
Pierre m'a demandé de lui en faire 2 en voyant ce que j'avais fait.
Après la découpe, je les ai vernis avec un vernis mat.
-> Fichier Gold2.svg
J'ai dessiné le socle et l'ai collé sur ma version mini du trophée.
J'ai réutilisé le portrait en dessin que j'ai déjà utilisé pour tester la découpe laser il y a plusieurs semaines.
J'ai également fait un deuxième support de téléphone dans la même plaque de PLA noire et rouge.
J'ai essayé de le faire dans deux chutes de PLA 4mm mais pour une raison que je n'ai pas réellement compris, le plastique de ces deux plaques fondait beaucoup plus et se recollait plus vite, comparé à la plaque rouge et noire. Je n'ai eu aucun mal à le faire dans cette dernière.
C'était une dernière journée plutôt tranquille puisque je n'aurait pas pu commencer un nouveau projet.
Ce stage m'a fait découvrir de nouveaux logiciels, une nouvelle façon de travailler plus en autonomie (ce qui m'a plu), j'ai aussi appris à utiliser des machines (imprimantes 3D et Découpe laser) que je n'aurais jamais penser utiliser un jour.
J'ai acquis de nouvelles compétences qui me serviront très certainement plus tard.
Merci.