Capteur acoustique¶
Projet apporté au Fablab par Hamida Hallil, enseignante chercheuse au laboratoire IMS (Intégration du Matériau au Système) à l'université de Bordeaux.
Ce type d'instrument est déjà utilisé dans l'électronique, comme filtre passe-bande et dans la caractérisation de gaz.
Le but est d'utiliser ce type de capteur pour mesurer la présence, dans de très faibles concentrations, de molécules marqueurs permettant d'en déduire l'état de santé de cellules vivantes. Ces cellules étant dans un milieu liquide, le design du capteur est modifié pour que la zone de mesure soit étanche.
Actuellement la plaque du dessous du capteur est en aluminium. Or il faut pouvoir vérifier en temps réel que les cellules étudiées sont vivantes, à l'aide d'un microscope. La solution est de refaire cette plaque en PMMA transparent à la découpe laser, afin de pouvoir avoir à travers.
Il faut ensuite y usiner un espace de 24.6x16.0x0.5 mm dans lequel viendra se loger la plaque de quartz du capteur. Cet usinage se fera ultérieurement à l'aide d'une fraiseuse numérique et ma surface sera polie.
LOGS - Journal de bord¶
Suite au rendez-vous du 16 mars 2021.
- réaliser la pièce support basse en PMMA, il faudra re-dessiner sous freecad le fichier de découpe en prenant en compte les épaisseurs de coupe (le diamètre du faisceau), à l'aide de la mise en plan dans les fichiers ci-dessous.
- réaliser 2 pcb à partir des fichiers Gergber fournis (cf ci-dessous)
- pour le 16/04/2021 : les dates d'expériences sont connues à l'avance pour des raisons de logistique.
- les pièces en PMMA ont été découpées
- fichiers gerber en cours de traitement pour gravure
- fin du traitement des fichiers pour la gravure et les perçages avec FlatCAM
- gravure et perçage du PCB sur la petite fraiseuse
- fichiers utilisés pour l'usinage : https://projets.cohabit.fr/redmine/documents/387
- Hamida a récupéré le PCB pour faire des essais. La largeur de la piste de cuivre et/ou l'espace entre la piste et la masse sont importantes pour la géométrie.
- Nouvelles demandes de découpes : la pièce supérieure du dispositif en PMMA, épaisseur 5.5mm (en aluminium actuellement) et la surépaisseur (probablement en PC actuellement), épaisseur 1.9mm.
- A faire : dessiner ces deux pièces pour la découpe laser, à partir des fichiers de construction.
- Découpe laser de la pièce supérieure dans du PMMA d'épaisseurs mesurées 5.5mm et 5.4mm, et du PMMA 8mm.
- Découpe laser de la surépaisseur dans du PMMA blanc opaque d'épaisseur 2mm.
- Hamida a envoyé les fichiers de construction au format IGS :
Support Capteur 24.6mm x16mm.igs | Centreur PDMS 16mm.igs |
"pièce supérieure" |
- Nous avons extrait du fichier "Centreur PDMS 16mm.igs" la projection en 2D pour pouvoir faire la découpe laser dans du PMMA.
- Fichier SVG : centreur_PDMS_laser.svg
- Fichier FreeCAD contenant les fichiers .IGS : capteur_acoustique_IMS.fcstd
- Fichiers IGS disponibles sur la page de documents du projet : https://projets.cohabit.fr/redmine/documents/387
- Découpe du centreur PDMS dans du PMMA de 5.4 mm et 7.8 mm d'épaisseur, mesuré au pied à coulisse.
2021-12-14 Meeting with Ismel to add optical mesure to the system¶
- We start a new cad 2021-12-14_Capteur_Acoustique.FCStd
- We have to modify this form to add a SMA 905 fiber connector
2022-01-05 Meeting with Ismel and Hamida¶
- Ismel made a CAD of his new setup and build it with 3d printing parts + arduino + drivers + stepper.
- He made also the CAD of the 3 pieces to adapt Hamida's love wave sensor setup in order to add 2 fiber connectors.
- These 3 pieces have been cut in PMMA, using the laser cut : 5mm thickness for pieces 1 and 2 (2022-01-05-1et2_5mm.svg) and 3mm thickness for piece 3 (2022-01-05-3_3mm.svg)